
沸石轉輪濃縮
工藝原則:
尾氣經過收集和預處理後,進入沸石分子篩轉輪係統,經過沸石分子篩轉輪吸附-脫附-濃縮連續化處理,將大氣中、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的尾氣,經濃縮後的尾氣再進入蓄熱式氧化爐進行燃燒淨化,並有效利用有機物燃燒釋放的餘熱。
技術性:
純化效率高,分子篩轉輪的吸附淨化效率≥90%,蓄熱燃燒的純化效率≥99%,排放完全達標;
高脫附溫度,脫附溫度可達200℃以上,保證高沸組分完全脫附;
熱能利用率高,運行能耗低,燃燒產生的熱量用來預熱尾氣,大大減少燃料和能源的消耗;
適用範圍:
大風量低濃度有機廢氣治理,汽車表麵塗裝,半導體製造等行業。
沸石轉輪濃縮采用沸石分子篩作為吸附材料,分子篩可以過濾出大於空氣分子量的有機物,而空氣可以直接通過。將滾筒分成吸附,冷卻和分離三個區域。吸收區吸收廢氣中的有機物,淨化後的廢氣通過煙囪排入大氣,而通過冷卻區加熱的廢氣經過加熱後通過脫附區,將分子篩上的有機物帶走,此時VOC的濃度將會提高10倍以上,此時VOC的濃度將會變成1/10以內。濃縮率為20:1。
滾筒濃縮機以沸石轉輪濃縮的大型滾筒為核心,循環工作於吸附區、脫附(再生)區和冷卻區。煙氣經吸附區時,大部分VOC被吸附在分子篩上,淨化後的煙氣排出,部分煙氣經冷卻區加熱至120℃,同時冷卻了冷卻區。在氣體經過冷卻區進一步加熱到200攝氏度後,通過分離(再生)區將VOC吸附到沸石上。濃縮率高達20倍;運行可靠,安全性高;使用壽命長達10年以上。