沸石轉輪濃縮

工藝原則：

尾氣經過收集和預處理後，進入沸石分子篩轉輪係統，經過沸石分子篩轉輪吸附-脫附-濃縮連續化處理，將大氣中、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的尾氣，經濃縮後的尾氣再進入蓄熱式氧化爐進行燃燒淨化，並有效利用有機物燃燒釋放的餘熱。

技術性：

純化效率高，分子篩轉輪的吸附淨化效率≥90%，蓄熱燃燒的純化效率≥99%，排放完全達標；

高脫附溫度，脫附溫度可達200℃以上，保證高沸組分完全脫附；

熱能利用率高，運行能耗低，燃燒產生的熱量用來預熱尾氣，大大減少燃料和能源的消耗；

適用範圍：

大風量低濃度有機廢氣治理，汽車表麵塗裝，半導體製造等行業。

沸石轉輪濃縮采用沸石分子篩作為吸附材料，分子篩可以過濾出大於空氣分子量的有機物，而空氣可以直接通過。將滾筒分成吸附，冷卻和分離三個區域。吸收區吸收廢氣中的有機物，淨化後的廢氣通過煙囪排入大氣，而通過冷卻區加熱的廢氣經過加熱後通過脫附區，將分子篩上的有機物帶走，此時VOC的濃度將會提高10倍以上，此時VOC的濃度將會變成1/10以內。濃縮率為20:1。

滾筒濃縮機以沸石轉輪濃縮的大型滾筒為核心，循環工作於吸附區、脫附(再生)區和冷卻區。煙氣經吸附區時，大部分VOC被吸附在分子篩上，淨化後的煙氣排出，部分煙氣經冷卻區加熱至120℃，同時冷卻了冷卻區。在氣體經過冷卻區進一步加熱到200攝氏度後，通過分離(再生)區將VOC吸附到沸石上。濃縮率高達20倍；運行可靠，安全性高；使用壽命長達10年以上。