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沸石濃縮轉輪

沸石濃縮轉輪

產品詳情

沸石濃縮轉輪是把大風量、低濃度的廢氣濃縮成高濃度、小風量的尾氣,降低了設備的投入費用和運行費用,提高了對voc廢氣的高效處理。當處理高風量、低濃度的廢氣燃燒時,若無沸石轉輪,直接燃燒時,廢氣處理設備不但體積龐大,而且運行費用也十分昂貴。

本實用新型采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續過程,主要用於有機廢氣的處理,尤其適用於風量大、濃度低的場合。本發明以陶瓷纖維為基材,製成蜂窩狀盤輪結構,並將其表麵塗有疏水性沸石作吸附劑。該裝置主要由尾氣預處理係統、分子篩濃縮吸附係統、分子篩脫附係統、冷卻幹燥係統及自動控製係統等組成。一般的滾筒後置處理係統,采用沸石滾筒+RCO、沸石滾筒+RTO工藝進行。

分子篩轉輪主體為裝滿吸附劑的旋輪,旋輪分為吸附區、再生區和冷卻區3個區域。通過鼓風機將有機廢氣引入吸附區,將有機汙染物吸附,淨化氣體排放。然後將吸附劑旋轉到再區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來並隨再生氣而流出,同時使吸附劑獲得再生。再生吸附劑經過冷卻區冷卻後,轉至吸附區再吸附。通過旋轉輪盤,定期進行吸附、脫附、冷卻等過程,達到淨化有機廢氣的目的。

步驟一:吸收濃縮。

煙通過轉輪內的沸石濃縮轉輪,並用係統抽氣變頻風機排出幹淨的尾氣到大氣中;吸附器可提供大量的氣體與沸石相接觸,並使轉輪以每小時1~6轉的速度持續旋轉。

步驟二:脫模。

VOCs在滾筒中濃縮成飽和沸石區,再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)進行分離,分離完成後轉到冷卻區,用常溫空氣吹噓冷卻到常溫,再轉到吸附濃縮區。


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