蓄熱式催化燃燒的工作原理了解一下

蓄熱式催化燃燒的工作原理

蓄熱式催化燃燒是化學塗料行業有機廢氣處理中非常常用的處理方法。這是一項集吸附、脫附、催化和燃燒於一體的新技術。

今天，小編將主要帶您深入了解蓄熱式催化燃燒的工作原理、特點和優點，讓您在選擇廢氣處理設備時有更多的參考資料。不用說，跟著小編去看看！

催化燃燒裝置由係統組成。

RCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置(加熱箱+催化反應室)和防爆裝置組成。

1.廢氣預處理。

為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，必須對廢氣進行預處理，以清除廢氣中的灰塵。

2.預熱裝置。

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由於催化劑具有催化活性溫度，催化燃燒被稱為催化劑燃燒溫度，此必須設置預熱裝置，氣和床溫達到催化燃燒溫度。

但對於廢氣排放溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等幹排氣，溫度可達300℃以上，無需設置預熱裝置。

3.催化燃燒裝置。

通常采用固定床催化反應器，反應器的設計應按規範進行，操作方便，維修方便，催化劑裝卸方便。

4.防爆裝置。

防爆膜片安裝在主機頂部減壓，設備運行時可及時開裂減壓，防止事故發生。

在工業生產過程中，排出的VOC通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥通過旋轉閥完全分離。

首先，通過陶瓷填充層（底層）預熱氣體，然後儲存和交換熱量。當某些汙染物被氧化分解時，氣體溫度幾乎達到催化層（中間層）設定的溫度；廢氣通過加熱區域繼續加熱（上層可采用電加熱或天然氣加熱），並保持在設定溫度下；然後進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成二氧化碳和H2O，釋放大量熱量以達到預期的處理效果。

催化氧化氣體進入其他陶瓷填充層，熱量通過旋轉閥排放到大氣中。淨化後的排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統一個接一個地工作。主動切換。旋轉閥工作後，所有陶瓷填充層都被加熱。

       以上就是小編今日為大家介紹的蓄熱式催化燃燒的工作原理，感謝大家耐心的閱讀！